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石英砂濾料大多用于水處理，石英砂過濾器為填料，石英砂無雜質，抗壓耐磨，機械強度高，化學性能穩定，截污能力強，效益高、使用周期長，適用于單層、雙層過濾池、過濾器和離子交換器中，各項指標均達到（CJ/T43-2009）標準。加工有精制石英砂，純白石英砂，酸處理劑，普通石英砂，可滿足不同用戶的使用需求。 常用規格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm。

采用天然的石英礦經粉碎、篩選、水洗等工藝加工而成。外觀呈多棱形、球狀，純白色，具有機械強度高、截污能力強、耐酸堿性能好等優點。

石英砂濾料是采用天然石英礦石，經破碎、水洗、篩選、烘干、二次篩選而成的一種水處理濾料；常用的石英砂濾料主要有兩種：一種是普通石英砂；另一種是精制酸洗砂。石英砂濾料具有：硬度大，抗腐蝕性好，密度大，機械強度高，截污能力強，使用周期長的特點，是化學水處理的理想材料。

石英砂濾料起到過濾作用，就像水經過砂石滲透到地下一樣，將水中的那些懸浮物阻攔下來，主要針對那些細微的懸浮物。

1. 石英砂濾料的破碎率和磨損率之和不應大干1.5%（百分率按質量計，下同）；

2. 石英砂濾料的密度不應小于2.55g/cm3。使用中對密度有特殊要求者除外；

3. 石英砂濾料應不含可見泥土、云母和有機雜質，濾料的水浸出液應不含有毒物質，含泥量不應大于1%。密度小于2g/cm3的輕物質的含量不應大于0.2%；

4. 石英砂濾料的灼燒減量不應大于0.7%，鹽酸可溶率不應大于3.5%。 [1]

石英砂作為過濾料的應用，石英砂是與過濾容器結合，用于截留水中懸浮物膠體等顆粒雜質，從而起到過濾作用。 主要可分為以下幾類：

1.　普通石英砂濾料：主要用在污水處理中，用三五年都沒問題，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要緊，因為污水處理中，污泥可以進行好氧或者厭氧呼吸，將污水中的污染物降解。

2.　精制石英砂濾料：用在純水處理中，在砂濾器中，一般2到3年就要更換，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的過濾作用了，只能更換。石英砂濾料通過Iso9001-2000質量體系認證。在中性及值在范圍內的酸性水中都很穩定，但在堿性水中有微溶解，化學水處理中SiO2增量不超過2mg/L。

石英砂是重要的工業礦物原料，非化學危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業。可汽運，火車運輸。

具體表現為：

一、玻璃：平板玻璃、浮法玻璃、玻璃制品（玻璃罐、玻璃瓶、玻璃管等）、光學玻璃、玻璃纖維、玻璃儀器、導電玻璃、玻璃布及防射線特種玻璃等的主要原料。

二、陶瓷及耐火材料：瓷器的胚料和釉料，窯爐用高硅磚、普通硅磚以及碳化硅等的原料。

三、冶金：硅金屬、硅鐵合金和硅鋁合金等的原料或添加劑、熔劑。

四、建筑：混凝土、膠凝材料、筑路材料、人造大理石、水泥物理性能檢驗材料（即水泥標準砂）等。 　 五、化工：硅化合物和水玻璃等的原料，硫酸塔的填充物，無定形二氧化硅微粉。

六、機械：鑄造型砂的主要原料，研磨材料（噴砂、硬研磨紙、砂紙、砂布等）。

七、電子：高純度金屬硅、通訊用光纖等。

八、橡膠、塑料：填料（可提高耐磨性）。

九、涂料：填料（可提高涂料的耐酸性）。

十、航空、航天：其內在分子鏈結構、晶體形狀和晶格變化規律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性。

制備方法

工業上的石英砂原料品位越來越低，為滿足工業上的需求，可以通過選礦工藝提高其品位。主要有以下一些提純方法：

1、擦洗脫泥：　擦洗是指借助機械力和砂粒間的磨剝力來除去石英砂表面的薄膜鐵、粘結及泥性雜質礦物和進一步擦碎未成單體的礦物集合體，再經分級作業達到進一步提純石英砂的效果。主要有棒磨擦洗和機械擦洗。影響擦洗效果的主要因素為擦洗機的結構特點及配置形式；次要因素為擦洗時間、擦洗濃度（擦洗濃度一般以50%—60%為宜）。

2、磁選：磁選主要用于除去石英砂中的磁性礦物，如可以通過強磁性機除去赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母等弱磁性礦物，而強磁性礦物如磁鐵礦則可以通過弱磁選機除去。

3、浮選：浮選用于除去石英砂中的長石、云母等一些磁選無法除去的雜質，進一步提高其純度。

4、酸浸：酸浸是利用石英不溶于酸（HF酸除外），而其它雜質礦物能被酸液溶解的特點，可以實現對石英的進一步提純。

5、微生物浸出：是指利用微生物浸除石英砂顆粒表面的薄膜鐵或浸染鐵，這是發展起來的一種除鐵技術。